LHB型無泄漏化工流程泵
簡介:LHB無泄漏化工流程泵是引用德國進口泵經本廠水泵設計所與江蘇理工大學流體機械研究所聯合按用戶實際使用要求精心設計、并研制成功的新型無泄漏壓濾機專用泵。其額定性能點和尺寸等都采用國際標準ISO2858-1975(E),是取代搪瓷泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵更新換代產品,能滿足壓濾機工藝流程中輸送溫度為-10℃~110℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料。LHB無泄漏化
簡介:LHB無泄漏化工流程泵是引用德國進口泵經本廠水泵設計所與江蘇理工大學流體機械研究所聯合按用戶實際使用要求精心設計、并研制成功的新型無泄漏壓濾機專用泵。其額定性能點和尺寸等都采用國際標準ISO2858-1975(E),是取代搪瓷泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵更新換代產品,能滿足壓濾機工藝流程中輸送溫度為-10℃~110℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料。LHB無泄漏化
簡介:LHB無泄漏化工流程泵是引用德國進口泵經本廠水泵設計所與江蘇理工大學流體機械研究所聯合按用戶實際使用要求精心設計、并研制成功的新型無泄漏壓濾機專用泵。其額定性能點和尺寸等都采用國際標準ISO2858-1975(E),是取代搪瓷泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵更新換代產品,能滿足壓濾機工藝流程中輸送溫度為-10℃~110℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料。
LHB無泄漏化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封采用機械密封,用戶可以根據實際工況選定。
簡介:LHB無泄漏化工流程泵是引用德國進口泵經本廠水泵設計所與江蘇理工大學流體機械研究所聯合按用戶實際使用要求精心設計、并研制成功的新型無泄漏壓濾機專用泵。其額定性能點和尺寸等都采用國際標準ISO2858-1975(E),是取代搪瓷泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵更新換代產品,能滿足壓濾機工藝流程中輸送溫度為-10℃~110℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料。
LHB無泄漏化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封采用機械密封,用戶可以根據實際工況選定。
應用:制堿工業:純堿和氨聯堿生產的氨鹽水母液,氯堿生產的常溫苛性堿,氯產品和氯酸鹽,次氯酸鹽。
鋼鐵工業:電鍍、酸洗、廢酸處理。制酸工業:硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等。
有色冶金:電解銅鎳的電解液,生產鈷的酸霧液,生產鋅的礦漿液,生產釩的釩酸氨,生的黃金的酸和硫脲液等的輸送。
造紙工業:紙漿蒸煮液和漂白液的輸送。
化肥工業:尿素、硝氨的生產。
石油化工:石油精煉乙醛,烷基苯的制造。
性能范圍:流量Q 3~1200m3/h
揚程H 5~125m
進口直徑DN 32~300mm
工作壓力 ~2.0MPa
工作溫度 -20~200℃
泵型號意義說明:
結構特點:LHB負壓裝置壓濾機專用泵引進國外離心泵最新技術的基礎上,結合我公司多年生產經驗改進而成。采用臥式、徑向剖分、前開門懸架式結構,葉輪吸入口朝向電機端,葉輪型式有閉式葉輪、開式葉輪、旋流式葉輪。機械密封采用負壓裝置。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體,機械密封不承受工作壓力,確保機械密封永不泄漏,是建設文明工廠的理想設備。用戶可根據不同介質條件選用相應的密封結構,該泵不僅能在壓濾機特殊條件下使用,同時能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。
性能參數表
用戶使用時應嚴格注意
一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。
二、 開車前用手盤動聯軸器,有無在安裝過程中產生卡死現象如有碰擦異常應予消除。
三、 起動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈。防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過小會影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 | 原因 | 解決方法 |
出口無排量 | 1、 泵內沒有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高,輸入熱的或易汽化介質 4、 轉向反 5、 要求揚程大于揚程 | 1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉向 5、 選擇新泵 |
流量不足 | 1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣帶入泵內 3、 吸入管徑太小,有雜物阻塞 4、 排出管過細,管路損失太小 5、 葉輪磨損 | 1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管,清楚雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪
|
振動噪聲大 | 1、 泵于電機軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內有雜物進入 5、 軸承損壞 | 1、 校準泵與電機軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過熱 | 1、 油杯無油 2、 泵軸與電機軸不對中 | 1、 加油 2、 兩軸對中 |
訂貨須知
輸送介質性質
泵的性能參數 液體名稱、成份
流量 使用溫度及溫度變化范圍
揚程 粘度
進口壓力 比重
出口壓力 飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結構 所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量
泵過流部分材料 有無析出結晶
密封形式 電動機
出口方向 形式、轉速、電壓、周波
口徑 備件、特殊附件
法蘭規格 特殊要求